Курс, семинар, тренинг по теме: Управление снабжением, запасами, потоками для производственных предприятий. Практические методы

1. Задачи современной логистики
2. Стандарты MRP и MRP II
3. Понятие о стандартах. Описание стандартов. Характеристика
4. MPS (Master production schedule). Объемно-календарное планирование. 40-50-е годы
5. MRP (Material requirement planning). Планирование потребности в материалах
6. Closed Loop MRP (Closed Loop Material requirement planning). Планирование потребности в материалах по замкнутому циклу
7. MRP II (Manufacture Resource Planning) Планирование производственных ресурсов
8. Базовые стратегии управления запасами:
9. Just In Time. Запас по потребности
10. Использование страхового запаса. Наиболее распространенные способы расчета страхового запаса
11. SIC (statistical inventory control - статистическое управление запасами)
12. Формула Уилсона
13. Пополнение с фиксированным периодом и размером заказа
14. Базовые стратегии управления заказами:
15. «lot for lot» или «заказ в заказ»
16. Пополнение до максимального запаса
17. Заказ фиксированного объема
18. «to order» - под заказ
19. Что необходимо сделать перед началом управления или оптимизации цепочек поставок
20. Определить политики (стратегии, методы) управления запасами для всех номенклатурных позиций
21. Определить способ расчета страховых запасов для тех номенклатурных позиций, для которых избрана стратегия управления запасом с использованием страхового запаса
22. Определить стратегии управления заказами для всех номенклатурных позиций. Определение стратегий управления заказами необходимо для повышения точности управления материальными запасами, оптимизации запасов и оборотных средств, учета условий поставки, распределения поставок (закупок) между поставщиками
23. Определить период планирования (промежуток времени, на который производится оперативное планирование)
24. Определить шаг планирования (разбиение периода на подпериоды-кванты времени)
25. Определить круг клиентов, вынесенных для отдельного планирования
26. Определить условия поставки
27. Инструменты для определения оптимальной политики управления запасами
28. АВС-анализ. Причины проведения. Стандартный метод. Метод с прибылью. Анализ совместных потреблений
29. XYZ-анализ. Математический способ. Эмпирический
30. Матрица АВС / XYZ. Распределение оптимальных стратегий по ячейкам матрицы
31. Группы критичности
32. Планирование потребления. Методы
33. Метод скользящего среднего
34. Метод экспоненциального сглаживания
35. Метод средневзвешенных показателей
36. Метод наименьших квадратов
37. Метод линейной аппроксимации
38. Метод составления сценариев или подбора модели
39. Планирование запасов
40. Планирование пополнения запасов
41. Планирование закупок (отгрузок поставщиками)
42. Планирование исходящих денежных потоков (потребности в денежных средствах на закупки)
43. Особенности потоков снабжения производственного предприятия
44. Особенности управления снабжением сырьем и комплектующими материалами, расходными материалами, необходимыми для производства
45. Спецификация
46. Коэффициент передела
47. Коэффициент выбраковки материалов
48. Показатели усушки-утруски сырья
49. Продолжительность производственного цикла
50. Мощность производства
51. Минимальный объем производства
52. Планирование снабжения производства сырьем и комплектующими. «Волшебный черный ящик»
53. Особенности управления снабжением запасными частями, оборудованием, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для планового ремонта, замены и обслуживания производства
54. Особенности управления снабжением запасными частями, узлами и агрегатами, материалами, предназначенными для внепланового ремонта и замены
55. Снабжение подразделений и распределенных производственных площадок
56. Расположение запасов при централизованном снабжении. Общие принципы
57. Возможные уровни системы распределения
58. Расположение промежуточных складов
59. Выбор поставщика
60. На основе анализа затрат при работе с поставщиками
61. На основе весовых коэффициентов показателей
62. Особенности управления снабжением распределенных производственных площадок
63. Параметры и способы оценки эффективности снабжения

Комментарии к программе

Данная программа рассчитана на наличие ноутбуков у слушателей для выполнения практических заданий для отработки навыка и понимания рассматриваемых методов.

Продолжительность семинара: 2 дня (16 академических часов)

Стоимость участия: 20 400 руб.

В стоимость участия включено:

Шиков Виктор

Генеральный директор и основатель консалтинговой компании Тримас Групп. Эксперт-аналитик, инженер по управлению материальными потоками (специализация – управление запасами и закупками). Автор множества публикаций в периодических изданиях: «Логинфо», «Генеральный директор», «Бренд-менеджмент», «Складские технологии», «Логистика и управление», «Управление продажами», «Секрет фирмы». Один из соавторов энциклопедии «Логистика. Управление потоками», издательство «Бонниер Бизнес Пресс» и «Деловой Петербург» (2005-2007 гг.). Тренер-консультант.

Компетенции и реализованные проекты

1. Проекты по оптимизации закупок, запасов в торговых сетевых компаниях (включая бюджетирование операционной деятельности), в частности в компаниях, работающих на рынках:
2. Электротехники.
3. Продуктов питания и алкоголя.
4. Мебели.
5. Строительных и отделочных материалов.
6. Электро и бензо-инструмента.
7. Горюче-смазочных материалов.
8. Радиоэлектроники.
9. Компьютерной техники.
10. Автозапчастей.
11. Автоэмалей и красок.
12. Бытовой техники и электроники.
13. Коммуникаций.
14. Фармацевтики.
15. Канцтоваров.
16. Рыбы и морепродуктов глубокой заморозки.
17. Компонентов систем безопасности.
18. Реализованы проекты по разработке и проектированию системы управления товарными потоками: управления закупками, запасами и распределением в розничных сетях.
19. Реализованы проекты по разработке и внедрению процессов управления снабжением и распределением в дилерских сетях.
20. Реализованы проекты по оптимизации запасов и снабжения, доставки клиентам и процессам управления производственных компаний:
21. Производство окон.
22. Производители строительных и отделочных материалов.
23. Производители электротехнического оборудования.
24. Производители горюче-смазочных материалов.
25. Производители продуктов питания и алкоголя.
26. Чёрная металлургия.
27. Цветная металлургия.
28. Машиностроительное производство.
29. Мебельное производство.
30. Деревообработка.
31. Производители запасных частей и комплектующих для машиностроения.
32. Минеральных удобрений.
33. Электроэнергетика.
34. Формирование сети продаж из 200 и более точек для обеспечения доступности продукции компании, организация и обеспечение ее поддержание и развитие в межсезонье. Формирование команды. Выведение компании на уровень прироста точек до 40–50 в месяц. Выведение компании на самоокупаемость. Обеспечение роста продаж, отладка общей схемы и ввод новых продуктов.
35. Разработка и ведение бизнес-проектов по обеспечению пользовательской доступности продукции компании и увеличения продаж.
36. Проведение реструктуризации системы продаж. Разработка системы мотивации. Поднятие рентабельности продаж на 5% при сохранении объемов продаж, обеспечение ежемесячного привлечения новых клиентов с общим объемом до 150 тыс. у.е. Снижение товарного запаса при сохранении оборотов.
37. Организация рекламной кампании продуктов компании. Начало регулярных продаж. Создание, на основе оригинальной методики и алгоритма, программного обеспечения: «Системы поддержки принятия решений при управлении товарными потоками, запасами».
38. Проектирование и формирование системы управления распределением при выходе компании на региональные рынки и расширении дилерской сети. Разработка и внедрение системы мотивации дилеров и сотрудников компании.
39. Оптимизация дилерской сети, представительств и филиалов в регионах. Создание и внедрение систем управления движением продукции от поставщика до потребителя.
40. Оптимизация использования оборотных средств при сохранении объемов продаж (результаты реализации: высвобождено средств на 2,5 млн. у.е. по одному из клиентов и примерно на 1,2 млн. у.е. по другому). Снижение сроков оборота запасов. Сокращение товарных запасов на 40-60% при сохранении и росте оборота и повышении уровня распределения.
41. Увеличение доли рынка клиента на внутреннем рынке минудобрений промышленного назначения с 25-27% до 45-52% в течение года.
42. Создание канала поставок минеральных удобрений в cеверный Китай.
43. Создание транспортно-экспедиционного управления и формирование единой логистической системы компании для региональных подразделений. Формирование и отладка сети доставки продукции автотранспортом по территории России с оплатой одного плеча (около 94-95% перевозок). Обеспечение дополнительного дохода компании за счет продажи услуг подразделения. Самоокупаемость подразделения и обеспечение дополнительной прибыли компании. Руководство проектами создания и внедрения организационных систем контроля соблюдения установленных стандартов, процедур и регламентов.

Профессиональный опыт

2005 г. по н.в. Генеральный директор консалтинговой компании «Тримас Групп» 2006 г. по 2008 г. Приглашенный преподаватель института МИРБИС г. Москва. и Российской академии государственной службы (РАГС) при президенте РФ Курсы: - «Маркетинговая логистика» для программы МВА МИРБИС специальность «Управление маркетингом». - «Управление операциями и логистикой» для программы МВА МИРБИС/РАГС специальность «Стратегический менеджмент». - «Управление операциями и логистикой». 2003 г. по 2005 г. Независимый эксперт-консультант 2003 г. по 2005 г. Директор по развитию в «Полми групп»: с 11.2003 Директор по развитию ООО «Доссон-автоматик» с 06.2004 Генеральный директор проекта 04.2003 по 10.2003 Директор по продажам ООО «РБК-Гарант» 2002 г. по 2003 г. Директор по маркетингу и развитию ООО «Компания Независимость» 2001 г. по 2002 г. Независимый консультант 1999 г. по 2001 г. Директор по управлению проектами ОАО «Электротехническая корпорация» 1998 г. по 1999 г. Логистик-аналитик ООО «Альфа - Эко» (Спиртовое управление) 02.1997 по 12.1997 Директор транспортно-экспедиционного управления. Заместитель директора управления сбыта по продвижению ООО «Довгань»